产品说明:
本机型为两段三工位纸浆模塑成型机,可单机或连线生产,速度快,广泛适用于大批量产品的生产,如模 塑餐具、一次性纸浆模塑杯、盖、等日常消耗类产品,且拔模斜度最小为0度起生产加工。
工艺流程概述:
1, 机台钢梁结构:使用高密度碳钢材料烧焊后再退火工艺,增强机台稳定性。
2, 与湿 纸浆直接接触的部分,皆采用304不锈钢,如成型平台、储浆桶..等。
3, 热压平台配备水冷板,增加上下合 模精度。
4, 气路系统:配备正负压控制系统,利于半成品交模及成品脱模。
5, 清洗系统:模具网面采用高 压水喷洗,产品毛边采用低压水喷洗。
6, 搬运机器人配备真空吸盘进行取料放料,裁切完成后,由单轴机 手抓取,放入自动升降收料平台。
7, 本机采用PLC+触摸屏人机系统,进行热压时间、平台位置、吸浆时 间…等生产参数设置。
8 , 热源:电力加热。
9, 整机分为二部分组成:捞浆部分、热压部分(含三组独立 热压成型工位)。捞浆部分:将湿坯捞起后抽干预压,然后再经转移模送向热压部分。热压部分:将湿坯转 移到热压模具上,利用热压干燥成形技术,通过合模,热压,烤干成型。然后退模,滑台移出到机器人取料 位置。一个捞浆部供三个热压工位(一供三)通过转移模循环工作。搬运机器人将成型后的半成品直接吸取 到裁切机上,裁切完成后,由单轴机器手将成品吸出放置于收料台上,完工。
生产示意图:
产品案例:
备注:整机不含 隔热板 加热板 发热管 模具 模具顶锁及外接管道。
*由于产品设计不断改良,以上图片以及参数仅供参考。如有更改,恕不另行通知。